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LHO锤片粉碎机【suì jī】
锤片粉碎机是【suì jī shì】生产0.5~5mm颗粒级物料【liào】的高效粉碎设备【bèi】，是薯干【shì shǔ gàn】、玉米、高粱等【gāo liáng děng】发酵饲料【liào】、植物根【zhí wù gēn】茎叶【jīng yè】、果皮、粮食淀粉、化工原【huà gōng yuán】料【liào】等领域的首选粉碎设备【bèi】，可作为【kě zuò wéi】超细粉碎机前端粗碎配套设备【bèi】。
所属分类：
机械粉碎机
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物料由上端进【shàng duān jìn】料口进入粉碎室，粉碎室内装有可调速【kě diào sù】的正反【de zhèng fǎn】转转子，转子上装有可拆卸更换的硬质锤片【zhì chuí piàn】，通过锤【tōng guò chuí】片之间【piàn zhī jiān】和物料【hé wù liào】之间的撞击力、剪切力、摩擦力等作用【děng zuò yòng】，使物料获得粉碎加工。粉碎室下部装有筛板【yǒu shāi bǎn】，由弹簧【yóu dàn huáng】涨紧式【zhǎng jǐn shì】支架支撑，可适应于不同网孔的筛板。物料经【wù liào jīng】粉碎、筛选后由收集系统收【xì tǒng shōu】集。
1. 水滴形粉碎室【fěn suì shì】，内藏式【nèi cáng shì】转子，二次打击粉碎设计【shè jì】，大大提高粉碎【gāo fěn suì】能力，粉碎粒度更均【dù gèng jun1】匀。
2. 优化锤片排列，锤筛间隙可调，调节范【diào jiē fàn】围8～-8mm，单机即可满足【kě mǎn zú】粗细粉碎的需要。在【zài】生产常规畜禽饲料时（配筛【pèi shāi】2.0～4.0 mm），可以选择在【zài】4.0～6.0 mm锤筛间隙下运【xì xià yùn】行【háng】；在【zài】生产乳猪料【rǔ zhū liào】或鱼饲【huò yú sì】料时（配筛【pèi shāi】0.8～1.2 mm），可选择【kě xuǎn zé】在【zài】1.0～3.0 mm锤筛间隙下运【xì xià yùn】行【háng】，由此均【yóu cǐ jun1】可以获得较高【dé jiào gāo】的产量和合适的粉碎细度【xì dù】。
3. 采用弹簧涨紧【huáng zhǎng jǐn】式联动压筛机构【gòu】，将两步或多步压筛改【yā shāi gǎi】为一步压筛，压筛动作一步【zuò yī bù】到位，避免两边压筛【biān yā shāi】不均的现象，从而保证了粉碎室【fěn suì shì】在【zài】全密封【quán mì fēng】状态下工作【gōng zuò】。
4. 锤筛调节装置置于机体外，可在【zài】不停机状况下完成调整工作【gōng zuò】，具有极【jù yǒu jí】高的安全性【quán xìng】。
5. 弹簧涨紧【huáng zhǎng jǐn】式筛板支架使筛板拆换更为快捷【wéi kuài jié】可靠，同时自适应于不同厚【bú tóng hòu】度的筛板。
6. 转子经过严格的动平【de dòng píng】衡试验和检测，确保设【què bǎo shè】备运行【bèi yùn háng】平稳【píng wěn】，降低轴承和锤【chéng hé chuí】架板等部件的【bù jiàn de】磨损，减少设备的维修【xiū】，提高生产率和设备的使用寿命【mìng】。
7. 全开快启式检【qǐ shì jiǎn】修【xiū】门，操作维【cāo zuò wéi】护更简便，低维护成本【chéng běn】。
8. 高工作【gōng zuò】性能，适用范围广，运转平稳【píng wěn】。
性能优势及特点
流程图I
工艺流程
流程图II
技术参数
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工程案例
工作原理
是薯干【shì shǔ gàn】、玉米、高梁等发酵饲【fā jiào sì】料、植物根茎叶【jīng yè】、果皮【guǒ pí】、粮食淀【liáng shí diàn】粉、化工原料等领域的理想粉碎【xiǎng fěn suì】设备，尤其适【yóu qí shì】用于大【yòng yú dà】中小型饲料厂生产高档畜禽饲料和水产饲料。
应用领域
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辊压磨【gǔn yā mó】粉碎原理是将物料多【wù liào duō】次挤压粉碎，具有能【jù yǒu néng】耗低、日日噜噜噜夜夜爽爽【yè shuǎng shuǎng】狠狠粒度分布集中等显著优【xiǎn zhe yōu】势【shì】，已广泛【yǐ guǎng fàn】应用于矿物、化工、碳素、建材等行业粉体加工，已成为塑料行业用低【yè yòng dī】吸油值非金属【fēi jīn shǔ】矿物超【kuàng wù chāo】细粉加工首选设备方案【àn】。
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